Mehur za blaženje pulziranja F-1600 je ključna komponenta, nameščena znotraj dušilnika pulziranja črpalk za vrtalno blato. Zasnovan je tako, da stabilizira nihanja tlaka, ki nastanejo med delovanjem črpalke, in zagotavlja bolj gladko dovajanje tekočine v celotnem vrtalnem obtočnem sistemu.
Mehur, izdelan z visoko{0}}temperaturno vulkanizacijo z uporabo vrhunskih gumijastih zmesi in ojačanih notranjih komponent, zagotavlja zanesljivo elastičnost, odpornost na pritisk in dolgoročno-vzdržljivost v težkih okoljih vrtanja.
Z absorbiranjem konic tlaka in sproščanjem shranjene energije med cikli črpalke mehur pomaga zmanjšati vibracije, zaščititi cevovode in izboljšati stabilnost delovanja sistemov črpalk za blato.
Načelo delovanja
Pred delovanjem se v mehur skozi polnilni ventil vbrizga stisnjen zrak ali dušik, da se doseže pred-tlak polnjenja približno 4,5–5,0 MPa.
Med delovanjem vrtalne črpalke:
Ko izpustni tlak črpalke preseže pred-tlak polnjenja, se mehur stisne in shrani del energije tekočine.
Ko tlak pade, se stisnjen plin razširi in potisne shranjeno tekočino nazaj v cevovod.
Ta ciklični proces stiskanja in širjenja stabilizira pretok in zmanjša nihanje tlaka.
Posledično blažilnik pulzov vzdržuje enakomernejši tlak v cevovodu in minimizira skoke tlaka v sistemu vrtanja.
Ključne značilnosti
- Odlična odpornost na visok pritisk in pulzirajoče obremenitve
- Učinkovito zmanjšanje nihanj tlaka črpalke za blato
- Močna odpornost na olje, toplotno staranje in H₂S korozijo
- Visoka elastičnost in odpornost proti utrujenosti
- Zanesljivo tesnjenje
- Dolga življenjska doba v okoljih vrtanja
Lastnosti gumijastega materiala
|
Lastnina |
Naravni kavčuk (NR) |
Nitrilni kavčuk (NBR) |
Hidrogenirana nitrilna guma (HNBR) |
|
Trdota (Shore A) |
55 ±3 |
55 ±3 |
55 ±3 |
|
Natezna trdnost (MPa) |
Večji ali enak 16,0 |
Večji ali enak 16,0 |
Večji ali enak 22,0 |
|
Raztezek ob pretrganju (%) |
Večje ali enako 450 |
Večje ali enako 550 |
Večje ali enako 600 |
|
Kompresijski set (100 stopinj × 22 ur) |
Manj ali enako 60 % |
Manj ali enako 60 % |
Manj ali enako 60 % |
|
Pogoj toplotnega staranja |
100 stopinj × 24 ur |
100 stopinj × 24 ur |
125 stopinj × 72 h |
|
Sprememba natezne trdnosti po staranju |
-20% ~ +10% |
-20% ~ +30% |
±20% |
|
Sprememba raztezka po staranju |
Manj ali enako -30 % |
Manj ali enako -30 % |
Manj ali enako -20 % |
|
Test odpornosti na olje |
- |
Standardno olje št. 1 |
Standardno olje št. 1 |
|
Sprememba prostornine po testu olja |
- |
±10% |
±10% |
Tehnične specifikacije
|
Postavka |
Naravni kavčuk |
Nitrilna guma |
Hidrogenirana nitrilna guma |
|
Delovni medij |
Blato-na osnovi vode |
Blato-na osnovi olja ali mešano blato |
Blato-na osnovi olja ali mešano blato |
|
Delovna temperatura |
-30 stopinj ~ +70 stopinj |
-30 stopinj ~ +100 stopinj |
-30 stopinj ~ +149 stopinj |
|
Delovni tlak |
Manjši ali enak 25 MPa |
Manjši ali enak 25 MPa |
Manjši ali enak 52 MPa |
|
Pred{0}}tlak polnjenja |
4,5 – 5,0 MPa |
||
|
Test zrakotesnosti |
Preskus zračnega tlaka 5 MPa po namestitvi |
Tipične aplikacije
Mehur za dušenje pulziranja se pogosto uporablja v sistemih kroženja vrtalne tekočine, kjer je stabilizacija tlaka kritična.
Tipične aplikacije vključujejo:
- Vrtalne ploščadi za nafto in plin
- Dušilniki pulziranja izpusta blatne črpalke
- Sistemi kroženja vrtalne tekočine
- Visokotlačna črpalna oprema-
- Vrtalne ploščadi na morju
- Rudarska in geotermalna vrtanja
Ti sistemi se zanašajo na dušilce pulziranja za vzdrževanje stabilnega pretoka in zaščito cevovodov pred tlačnimi sunki.
Kontrola kakovosti
Da bi zagotovili zanesljivost izdelka, je vsak mehur dušenja pulziranja izdelan in testiran v skladu s strogimi postopki nadzora kakovosti.
Pregled vključuje:
- Testiranje lastnosti gumijastega materiala
- Kontrola dimenzijske točnosti
- Preverjanje odpornosti proti tlaku
- Testiranje zrakotesnosti
- Površinski in konstrukcijski pregled
Ti procesi zagotavljajo, da izdelek izpolnjuje zahtevne zahteve delovanja na naftnih poljih.
Zamenjava in vzdrževanje
Pravilno vzdrževanje in pravočasna zamenjava mehurja dušilnika pulziranja sta bistvena za zagotovitev stabilnega delovanja sistema vrtalne tekočine.
Med delovanjem je mehur izpostavljen ponavljajočim se nihanjem tlaka in mehanskim obremenitvam. Za optimalno delovanje je priporočljivo redno preverjanje.
Priporočila za vzdrževanje
- Občasno preverite-tlak plina pred polnjenjem, da zagotovite, da ostaja v priporočenem območju.
- Preglejte površino mehurja glede razpok, deformacij ali obrabe.
- Prepričajte se, da je notranjost dušilne posode gladka in brez ostrih robov, da preprečite poškodbe mehurja.
- Preverite, ali ventil za polnjenje plina in tesnilne komponente delujejo pravilno.
Navodila za zamenjavo
Mehur je treba zamenjati, če pride do katerega od naslednjih stanj:
- Vidne razpoke, trganje ali pretirana deformacija
- Izguba elastičnosti ali nenormalno širjenje
- Uhajanje zraka ali nezmožnost vzdrževanja-pritiska pred polnjenjem
- Pomemben upad zmogljivosti pri zmanjšanju pulziranja
Pravočasna zamenjava obrabljenih mehov pomaga ohranjati stabilen tlak v cevovodu, izboljša učinkovitost vrtanja in zaščiti opremo črpalke za blato pred poškodbami.
Dobavljamo nadomestne mehurje za dušenje pulziranja, ki so združljivi z različnimi modeli črpalk za blato, kar zagotavlja zanesljivo delovanje pri zahtevnih operacijah vrtanja na naftnih poljih.
Priljubljena oznake: f-1600 dušilec pulziranja mehur, Kitajska f-1600 blažilnik pulziranja proizvajalci, dobavitelji, tovarna
